smt贴片加工的计算方式

1、SMD贴片料2个脚为1个点;0402元件按每个点0。015计算，0603-1206元件按每个点0。015计算。

2、插件料1个脚为1个点;按照每个点为0。015计算

3、插座类4个脚为1个点;按照每个点为0。015计算

4、普通IC，smt贴片价格，4个脚为1点;按照每个点为0。015计算

5、密脚IC，清溪SMT贴片加工，2个脚为1个点;按照每个点为0。015计算

6、BGA 2个脚为1个点;按照每个点为0。02计算

7、机贴大料按照元器件的体积翻倍来计算

8、后加费用按照1小时为20元计算

9、此报价不包括测试费用

10、了解smt生产流程及各工序内容:

上料--印刷锡膏--贴片元件--目检--过回流炉--超声波洗板--切板--外观检查--包装

当今经济处于迅速发展时期，上海smt贴片，人们生活各方面的改善，smt贴片加工可能对于大家来说并不是很熟悉，今天就跟大家聊聊关于smt贴片加工的话题，smt贴片加工厂，那么smt贴片加工的相关信息有哪些吗?计算要点又有哪些呢?下面小编给大家介绍关于smt贴片加工的基本信息及计算技巧。

smt贴片加工的详情说明：SMT贴片加工胶水及其技术要求:

SMT中使用的胶水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安装器件的波峰焊过程。用胶水把表面安装元器件固定在PCB上的目的是要避免高温的波峰冲击作用下可能引起元器件的脱落或移位。

一般生产中采用环氧树脂热固化类胶水，而不采用丙稀酸胶水(需紫外线照射固化)。

1、焊盘设计有缺陷。焊盘存有通孔是PCB设计的一大缺点，没到万不得以，不必使用，smt贴片厂，通孔会使焊锡流失导致焊接材料不足；焊盘间距、面积也需要规范匹配，不然应尽快更正设计。

2、PCB板有氧化状况，即焊盘发乌不亮。若有氧化状况，可以用橡皮擦去氧化层，使其光亮重现。PCB板受潮，如猜疑可放到干燥箱内烘干。PCB板有油迹、汗渍等污染，这时要用无水乙醇清理干净。

3、印过焊锡膏的PCB，焊锡膏被刮、蹭，使有关焊盘上的焊锡膏量减少，使焊接材料不足。应立即补充。补的方法可以用点胶机或用竹签挑少许补充。