使用自动光学检测(AO1)作为减少缺陷的工具，可用于贴片加工过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制。AOI采用了的视觉系统、新型的给光方式、高的放大倍数和复杂的处理方法，从而能够以高测试速度获得高缺陷率。

AOl在SMT生产线上的位置。AOI设备在SMT生产线上的位置通常有3种，一种是放在丝网印制后检测焊膏故障的AOI，称为丝网印后AOl。二是放在贴片之后检测器件贴装故障的AOI，称为贴片后AOl。三是放在回流焊后同时检测器件贴装和焊接故障的AOI，称为回流焊后AOI。

同传统的计算印制电路板直通率的统计方法相比，PPM质量制更能直观反映出产品质量的控制情况。例如有的印制电路板元器件较多，smt贴片加工，双面安装。

工艺较复杂，而有些印制电路板安装简单，元器件较少，同样计算单板直通率，显然对前者有失公平，而PPM质量制则弥补了这方面的不足。

元器件或者外协加工的部件采购时，入库前需经检验员的抽检(或全检)，发现合格率达不到要求的应退货，并将检验结果书面记录备案。

质量缺陷的统计：在SMT贴片加工过程中，质量缺陷的统计十分必要，它将有助于技术员和管理者，能了解到企业产品质量情况。然后作出相应对策来解决，提高、稳定产品质量。

其中PM质量控制，即百万分率的缺陷统计方法在缺陷统计中较为常用，smt贴片报价，其计算公式如下:

缺陷率PPM缺陷总数/焊点总数*十的六次方。

焊点总数=检测电路板数x焊点

缺陷总数=检测电路板的全部块陷数量

例如某印制电路板上共有1000个焊点，河南smt贴片，检测印制电路板数为500，检测出的缺陷总数为20，则依据上述公式可算出

缺陷率[PPM]20/(1000*500)*十的六次方=40PPM