一段时间在做SMT加工厂的前端咨询中，也总结了一些关于贴片加工中大家非常关注的一些问题点，首先大家在问题中虚焊被问及的频***，今天盛鸿德小编就跟大家从多个维度来分析一些smt贴片加工中虚焊的原因有哪些？

一、由工艺因素引起的虚焊

1、焊膏漏印

2、焊膏量涂覆不足

3、钢网，老化、漏孔不良

二、由PCB因素引起的虚焊

1、PCB焊盘氧化，可焊性差

2、焊盘上有导通孔

三、由元器件因素引起的虚焊

1、元器件引脚变形

2、元器件引脚氧化

四、由设备因素引起的虚焊

1、贴片机在PCB传送、定位动作太快，惯性太大引起较重元器件的移位

2、SPI锡膏检测仪与AOI检测设备没有及时检测到相关焊膏涂覆及贴装的问题

工艺的发展主要体现在：2.随着器件底部阵列化球型引脚形式的普及，smt贴片公司，与之相应的组装工艺及检测，smt贴片，返修技术已趋向成熟，同时仍在不断完善之中；3.为适应绿色组装的发展和无铅焊等新型组装材料投入使用后的组装工艺要求，smt贴片供应，相关工艺技术研究正在进行当中；4.为适应多品种，小批量生产和产品快速更新的组装要求，组装工序快速重组技术，组装工艺优化技术，组装设计制造一体化技术正在不断提出和正在进行研究当中；5.为适应高密度组装，三维立体组装的组装工艺技术，是今后一个时期内需要研究的主要内容；6.要严格安装方位，精度要求等特殊组装要求的表面组装工艺技术，也是今后一个时期内需要研究的内容，smt贴片厂家，如机电系统的表面组装等。

同传统的计算印制电路板直通率的统计方法相比，PPM质量制更能直观反映出产品质量的控制情况。例如有的印制电路板元器件较多，双面安装。

工艺较复杂，而有些印制电路板安装简单，元器件较少，同样计算单板直通率，显然对前者有失公平，而PPM质量制则弥补了这方面的不足。

元器件或者外协加工的部件采购时，入库前需经检验员的抽检(或全检)，发现合格率达不到要求的应退货，并将检验结果书面记录备案。