1、焊盘设计有缺陷。焊盘存有通孔是PCB设计的一大缺点,没到万不得以,不必使用,通孔会使焊锡流失导致焊接材料不足;焊盘间距、面积也需要规范匹配,不然应尽快更正设计。
2、PCB板有氧化状况,即焊盘发乌不亮。若有氧化状况,可以用橡皮擦去氧化层,使其光亮重现。PCB板受潮,天津smt贴片,如猜疑可放到干燥箱内烘干。PCB板有油迹、汗渍等污染,这时要用无水乙醇清理干净。
3、印过焊锡膏的PCB,smt贴片厂,焊锡膏被刮、蹭,使有关焊盘上的焊锡膏量减少,使焊接材料不足。应立即补充。补的方法可以用点胶机或用竹签挑少许补充。
2. 自动光学检查(AOI):通过淘汰对SMA 进行照射,smt贴片工厂,用光学镜头将SMA 反射光采集进行运算,经过计算机图像处理系统处理从而判断SMA 上元件位置及焊接情况。3.丝网印刷后AOI:焊膏缺失、焊膏桥接、焊膏塌落;进一步要求能够测量焊膏的高度及面积;器件贴装后AOI:元件漏贴、元器件极性错/器件品名识别、元器件偏移/歪斜、片式元件侧立/直立;4. 再流焊后AOI:通过焊锡的浸润状态可以推断出焊锡的焊接强度。
深圳市盛鸿德电子有限公司 手机:𐂾𐂿𐃀𐃁𐃂𐃃𐃄𐃀𐃁𐃀𐃁 电话:𐃃𐃅𐃆𐃆𐃇𐂿𐃂𐃃𐃃𐃈𐃈𐃆𐃄 地址:广东 深圳 深圳市宝安区西乡固戍润东晟工业区(原东方建富西乡愉盛工业区)8栋4楼