smt加工/贴片加工基本工艺要素:丝印（或点胶）-->贴装-->（固化）-->回流焊接-->清洗-->检测-->返修，丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的前端。点胶：它是将胶水滴到PCB的固定位置上，SMT贴片代加工工厂，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。

可为用户提供SMT加工快速打样、高难度SMT贴片加工、特种SMT贴片加工等多种SMT服务。SMT贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用SMT技术可使电子产品体积缩小40%~60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。而SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，SMT贴片代加工，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。

确保检测维修仪器设备的。产品的检验、维修是通过必要的设备、仪器来实施的，SMT贴片代加工价格，如多用电表、防静电手腕及烙铁及ICT等?因面，仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量，SMT贴片代加工报价，确保仪器的可靠性。smt贴片加工厂要定期召开质量分析会。讨论出现的质量问题确定解决问题的对策。

产生的原因只要是由于元件引脚的导热率大，故升温迅速，以致焊料优先湿润引脚，焊料与引脚之间的湿润力远大于焊料与焊盘之间的湿润力，此外引脚的上翘更会加剧芯吸现象的发生。