PCB线路板厂家应该都会遇到阻焊工序油墨的印刷不良问题，进而需要浪费人力去洗板重印这样一道返工步骤，上海线路板，这是非常浪费时间的会耽误PCB板的交板交期。那么PCB线路板要怎么去避免这个不良问题的发生，和处理已经发生的不良电路板呢？下面我们一起看下有关的回答。采购线路板的客户在催PCB供应商交货的时候，是否有听到供应商回复交期要延迟了，问题就是阻焊工序需要返洗重做？一般出现这种问题都是有原因的，比如PCB电路板油墨起泡，油墨脱落，油墨质量不良等可以导致PCB板在阻焊工序会导致出现不良的问题，而这些不良我们本是都可以避免的，却为何会出问题呢。
微蚀过度会造成孔口漏基材，造成孔口周围起泡现象；微蚀不足也会造成结合力不足，引发起泡现象；因此要加强对微蚀的控制；一般沉铜前处理的微蚀深度在1.5---2微米，图形电镀前处理微蚀在0.3---1微米，有条件通过化学分析和简单试验称重法控制微蚀厚度或为蚀速率；一般情况下微蚀後的板面色泽鲜艳，为均匀粉红色，没有反光；如果颜色不均匀，或有反光说明制程前处理存在质量隐患；注意加强检查；另外微蚀槽的铜含量，槽液温度，负载量，线路板厂家，微蚀剂含量等都是要注意的项目；
要明确设计目标:接受到一个设计任务，首先要明确其设计目标，是普通的PCB板、高频PCB板、小信号处理PCB板还是既有高频率又有小信号处理的PCB板，如果是普通的PCB板，只要做到布局布线合理整齐，机械尺寸准确无误即可，线路板公司，如有中负载线和长线，就要采用一定的手段进行处理，减轻负载，长线要加强驱动，线路板价格，重点是防止长线反射。当板上有超过40MHz的信号线时，就要对这些信号线进行特殊的考虑，比如线间串扰等问题。
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