在smt贴片流程中经常会遇到很多的品质异常，比如说错、漏、反、少等等。那么遇到问题的时候需要的就是贴片加工厂中的品检设备和品检人员能够及时的发现。毕竟设备是死的，很多工序还是需要品质人员的参与，那么SMT贴片厂中的品质人员要具备哪些素质才算合格？
首先要解决这个问题，北京SMT贴片加工，我们就要从品质工作的主要内容来分析：检验及缺陷分析能力。
1.根据生产工艺来确定品质管控点的能力是否具备？
2.生产的产品是否能够否合产品管理体系？
(1)点胶量的大小
根据工作经验，SMT贴片加工供应，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1。5倍。这样就可以***有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定。
实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。
(2)点胶压力(背压)
目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来***足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多。压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。
应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可***胶水的供给，反之亦然。
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