飞针测试机可检查短路、开路和元件值。在飞针测试上也使用了一个相机来帮助查找丢失元件。用相机来检查方向明确的元件形状，如极性电容。随着探针定位精度和可重复性达到5-15微米的范围，飞针测试机可地探测UUT。飞针测试解决了在PCB装配中见到的大量现有问题：如可能长达4-6周的测试开发周期；大约10，000美元-50，线路板生产代加工，000美元的夹具开发成本；不能经济地测试小批量生产；以及不能快速地测试原型样机(prototype)装配。因为具有紧密接触屏蔽的UUT的能力和使新产品更快投入市场(time-to-market)的能力，飞针测试是一个无价的生产资源。还有，由于不需要有经验的测试开发工程师，该系统还具有节省人力、节省时间等好处。

1. 首先看制板的原材料，不管在哪个行业原材料的选择都是重中之重的，所以在PCB线路板选材上我们选择的是防火等级高，坚固耐用和绝缘性能强的板材。2. 在选择表面处理工艺上下手，在制作PCB线路板中有一道工艺为表面处理这个步骤我是推荐沉金、镀金等的工艺的，因为金的耐磨性好、导电功能好、相对其他工艺的散热要快，线路板生产工厂，所以这里就可以充分体现出选择沉金工艺可以提高PCB的使用寿命增长。3. 看选择的合作商，想要有好的电路板在选择合作商的时候是很重要的。都知道PCB线路板行业相对其他行业是较为难做的，线路板生产加工价格，所以选择合作商的时候要选择有制板经验的老品牌合作，因为老品牌其中肯定克服了很多的难题也在不断的创新这些都能使得产品的品质得到保障。

电路板上的孔一般分为有铜孔和无铜孔，无铜孔主要作用为定位和安装，一般属于比较大的孔，0.8mm以上。而有通孔一般属于是插件或者是过孔，pcb板上常见较多的孔应该是过孔（导通孔），插件孔孔径比过孔尺寸要大，一般在0.5以上，基于安插电容，电阻，插座等等元器件。而过电孔主要是起导通作用，孔径一般偏小，常见的孔径为0.3以下，线路板生产，随着板的增多，产品功能要求增多，线路板层数增加，孔径也是越来越小，孔径为0.1mm。


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