图形层的滥用：1、在一些图形层上做了一些无用的连线，线路板生产代加工，本来是四层板却设计了五层以上的线路，使之造成误解。

2、设计时图省事，以Protel软件为例对各层都有的线用Board层去画，又用Board层去划标注线，这样在进行光绘数据时，因为未选Board层，漏掉连线而断路，或者会因为选择Board层的标注线而短路，因此设计时保持图形层的完整和清晰。

3、违反常规性设计，如元件面设计在Bottom层，焊接面设计在Top，造成不便。

PCB线路板厂家应该都会遇到阻焊工序油墨的印刷不良问题，进而需要浪费人力去洗板重印这样一道返工步骤，线路板生产设计，这是非常浪费时间的会耽误PCB板的交板交期。那么PCB线路板要怎么去避免这个不良问题的发生，和处理已经发生的不良电路板呢？下面我们一起看下有关的回答。采购线路板的客户在催PCB供应商交货的时候，云南线路板生产，是否有听到供应商回复交期要延迟了，问题就是阻焊工序需要返洗重做？一般出现这种问题都是有原因的，比如PCB电路板油墨起泡，油墨脱落，油墨质量不良等可以导致PCB板在阻焊工序会导致出现不良的问题，而这些不良我们本是都可以避免的，却为何会出问题呢。

飞针测试机可检查短路、开路和元件值。在飞针测试上也使用了一个相机来帮助查找丢失元件。用相机来检查方向明确的元件形状，如极性电容。随着探针定位精度和可重复性达到5-15微米的范围，飞针测试机可精密地探测UUT。飞针测试解决了在PCB装配中见到的大量现有问题：如可能长达4-6周的测试开发周期；大约10，000美元-50，000美元的夹具开发成本；不能经济地测试小批量生产；以及不能快速地测试原型样机(prototype)装配。因为具有紧密接触屏蔽的UUT的能力和使新产品更快投入市场(time-to-market)的能力，飞针测试是一个无价的生产资源。还有，由于不需要有经验的测试开发工程师，该系统还具有节省人力、节省时间等好处。